
鋁型材是佛山南海較早發(fā)展起來的支柱產(chǎn)業(yè)。改革開放后近40年的時間里,南海一批鋁材企業(yè)從簡單的廢舊五金回收和熔鑄開始,一步步發(fā)展壯大,取得全國鋁合金型材產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)的集體榮譽(yù),產(chǎn)品銷往全球,成為中國鋁材“打遍天下”的先鋒軍。
在眾多的鋁型材企業(yè)中,堅美鋁材可以說是一塊響當(dāng)當(dāng)?shù)呐谱印D虾C嫦驀馄髽I(yè)的投資推介會上,往往會把廣東堅美鋁型材廠(集團(tuán))有限公司作為區(qū)域企業(yè)發(fā)展的一個典型案例。“在全球已建成的440米以上的十大高層建筑中,有五座使用堅美鋁材。”數(shù)據(jù)展現(xiàn)了堅美的國際影響力。而說到這位鋁型材“大哥”的發(fā)展密碼,質(zhì)量是******的關(guān)鍵詞。堅美在佛企中率先拿下了中國質(zhì)量獎提名獎。目前他們也向第三屆中國質(zhì)量獎發(fā)起沖擊,對自身的質(zhì)量建設(shè)提出了更高的要求。
要么不做,要做就做到***好
堅美鋁材的創(chuàng)立歷程是改革開放以來南海民營企業(yè)發(fā)展的一個縮影。1993年,曹銳斌和曹湛斌兩兄弟創(chuàng)辦堅美鋁型材廠,一座熔鑄爐和一臺擠壓機(jī),為如今的堅美集團(tuán)打下了第 一城。“要么不做,要做就做到***好。”堅美崇尚質(zhì)量至上的理念。
“堅美”寓意“堅質(zhì)獻(xiàn)顧客,美譽(yù)揚八方”,如今回看這句頗具時代特色的口號,依然耐人尋味。質(zhì)量這塊鐵板,從***初就嵌進(jìn)企業(yè)的基座。
堅守質(zhì)量的過程有時也伴隨著痛苦。1994年初,堅美的擠壓車間有一批產(chǎn)品質(zhì)量介乎于合格與不合格之間。是直接發(fā)給客戶,還是回爐再造?這成了對堅美質(zhì)量的一次考驗。當(dāng)時企業(yè)正處于起步階段,流動資金相對匱乏。有人建議“別太較真”,但是秉承著堅守質(zhì)量的觀念,堅美頂住壓力,將產(chǎn)品全部回爐,直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)10萬多元,這在當(dāng)時來看是個巨大的數(shù)字。而這一事件也給企業(yè)敲響了警鐘,從管理層到一線員工開始進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量意識的大討論:“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”“不生產(chǎn)合格產(chǎn)品就是不合格員工”的新觀念被確立下來,企業(yè)也制定了一系列嚴(yán)格的質(zhì)量運行和監(jiān)督體系。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)又該如何界定?堅美在發(fā)展歷程中不斷向自身發(fā)問。一般來說,國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量的“檢驗卡”。然而在2008年初,深圳的一個訂單出現(xiàn)了變動。他們定制的鋁合金型材,經(jīng)過嚴(yán)格檢驗后,完全達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)的高精度要求。然而客戶因土建發(fā)生變動,對型材的精度提出了嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。常規(guī)來看,這批貨不退是在情理之中。但堅美選擇將所有合格產(chǎn)品全部重新回爐,按照客戶的標(biāo)準(zhǔn)重新生產(chǎn)。這直接導(dǎo)致公司損失了數(shù)萬元,但卻贏得了客戶的尊重與信賴。不久后,這一客戶在堅美的訂單增多,成為了穩(wěn)定的大客戶。
正是因為對質(zhì)量近乎“苛刻”的堅守,堅美也度過了行業(yè)的信用危機(jī),成為鋁型材龍 頭企業(yè)。2011年,鋁型材行業(yè)內(nèi)發(fā)生的“薄料事件”,這種犧牲質(zhì)量、追求眼前利潤的做法,很快在國家相關(guān)部門的監(jiān)管中受到嚴(yán)懲。不少企業(yè)停產(chǎn)整頓,各地方鋁材商店紛紛關(guān)門。而堅美卻因堅守質(zhì)量在同行的“薄料事件”后訂單增多,贏得了市場的信任、新機(jī)遇和更大的回報。
注重研發(fā)創(chuàng)新堅美印記遍布全球
全球著名的十大高層建筑,堅美工程就占了5座,占比50%,全國67座300m以上超 高層建筑中,堅美工程占24座,占比35%。在眾多著名地標(biāo)建筑工程中留下了“堅美印記”,推動了企業(yè)品牌的建設(shè)。
堅美大約從2004年開始大規(guī)模做幕墻鋁型材。2007年左右,堅美接到央 視總部大樓項目,堅美總工程師于志龍回憶,這個項目可能是當(dāng)時國內(nèi)技術(shù)難度*** 大的幕墻設(shè)計。當(dāng)時堅美挑戰(zhàn)了幾個“第 一次”:第 一次使用特殊合金材料做斷橋型材; 第 一次在型材生產(chǎn)過程中穿隔熱條; 第 一次擠壓非常不規(guī)則的型材。經(jīng)過幾個月的研究、開模、試錯,終于突破了技術(shù)瓶頸。央 視大樓也成為堅美研發(fā)幕墻型材的一個突破性項目。在這之后,堅美不斷突破幕墻型材的各種技術(shù)瓶頸,在超高層建筑幕墻領(lǐng)域中越做越好。
堅美的門窗系統(tǒng)也同樣走在行業(yè)前列。其密封系統(tǒng)門窗的水平各項指標(biāo)都遠(yuǎn)高于行業(yè)普通門窗產(chǎn)品。例如普通門窗大多數(shù)水密性能、氣密性能、保溫性能均不高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的3級,堅美這三項指標(biāo)分別可以達(dá)到6級、8級、8級;普通門窗大多數(shù)隔音性能為1級,堅美可以達(dá)到5級。目前,公司通過整合鋁門窗全產(chǎn)業(yè)鏈資源,率先開展“定制門窗+互聯(lián)網(wǎng)”O(jiān)2O運營模式,為消費者提供個性化定制及優(yōu)質(zhì)的終身服務(wù),引領(lǐng)鋁門窗行業(yè)向個性化、綠色化、高 端化發(fā)展及向服務(wù)業(yè)延伸。
“企業(yè)非常重視研發(fā)創(chuàng)新,每年投入研發(fā)經(jīng)費保證在銷售額的3%以上,去年這一數(shù)字已達(dá)到6%左右。”堅美技術(shù)中心管理部主任周玉煥表示。堅美近年來也組建了國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后工作站、國家認(rèn)可實驗室等研發(fā)與檢測平臺,同時也引進(jìn)了大量的創(chuàng)新人才,近年來引入國外專家已有14位。目前,企業(yè)已經(jīng)掌握了超高層建筑幕墻鋁型材解決方案、門窗系統(tǒng)解決方案、高 端工業(yè)鋁型材生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)、綠色低碳和智能制造技術(shù)4大核心技術(shù)。
從“小質(zhì)量觀”到“大質(zhì)量觀”的轉(zhuǎn)變
走進(jìn)堅美的生產(chǎn)車間,“堅持追求完美”幾個大字隨處可見。這樣的價值觀被貫穿到企業(yè)管理、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)。市委常委、南海區(qū)委書記黃志豪在去年對重點企業(yè)的調(diào)研時曾十分感嘆,堅美的生產(chǎn)車間地板都是用大理石鋪就的,追求完美的理念體現(xiàn)在很多細(xì)節(jié)之處。
在產(chǎn)品質(zhì)量保證上,堅美采用軟件和硬件相結(jié)合的方式。在硬件方面,企業(yè)重視生產(chǎn)裝備的升級改造和技術(shù)創(chuàng)新,打造智能、綠色工廠,近年來通過引進(jìn)消化吸收,并集成創(chuàng)新,已擁有世界先進(jìn)鋁棒連續(xù)均質(zhì)爐、全自動擠壓生產(chǎn)線、鋁型材智能化立體成品倉及國際領(lǐng)先立式氧化線等。在軟件方面,堅美通過“人人做質(zhì)量、人人管質(zhì)量、人人考質(zhì)量”的“3人人”質(zhì)量責(zé)任體系,實施“一把手”責(zé)任制、質(zhì)量“一票否決”制,形成了先進(jìn)可靠的質(zhì)量文化制度層。同時,企業(yè)也堅持走標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展之路,除積極參與了105項國際、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂外,還建立了954項嚴(yán)于和優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等。
在對質(zhì)量的理解上,周玉煥表示,此前單一的“產(chǎn)品質(zhì)量”觀念已經(jīng)不適應(yīng)堅美如今的發(fā)展。企業(yè)對于質(zhì)量的理解和認(rèn)識已經(jīng)從“小質(zhì)量觀”轉(zhuǎn)變?yōu)榘邪l(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、管理質(zhì)量等在內(nèi)的“大質(zhì)量觀”。
質(zhì)量獎的申報過程,其實也是一個企業(yè)“質(zhì)量管理模式”PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、處理)的運行過程。早在2013年,堅美就已經(jīng)開始了中國質(zhì)量獎的申報工作。之所以有這樣的底氣,除了省政府質(zhì)量獎等多方的檢驗,更重要的是企業(yè)多年發(fā)展沉淀總結(jié)出的一套質(zhì)量管理模式及企業(yè)“質(zhì)量文化”。
2015年,堅美在獲得中國質(zhì)量獎提名獎中提出并實施了“價值鏈嵌入全過程的‘三關(guān)兩全’質(zhì)量經(jīng)營管理模式”。即關(guān)注顧客需求、關(guān)注研發(fā)創(chuàng)新、關(guān)注兩化制造(工業(yè)化和信息化);以質(zhì)量工具集成應(yīng)用為支撐的全員質(zhì)量改進(jìn)、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的全過程質(zhì)量追溯。
目前,堅美在保留原“三關(guān)兩全”質(zhì)量管理模式先進(jìn)核心要素的基礎(chǔ)上,又進(jìn)一步創(chuàng)新提煉出“堅持追求完美的‘三心三創(chuàng)’質(zhì)量管理模式”。堅持追求完美是堅美核心價值觀,也是質(zhì)量文化的核心。“三心”是指利益相關(guān)方對企業(yè)質(zhì)量文化、質(zhì)量戰(zhàn)略等的認(rèn)同心;在企業(yè)執(zhí)行質(zhì)量管控的體系、制度、標(biāo)準(zhǔn)和全員質(zhì)量改善活動中的協(xié)力齊心; 在分享企業(yè)質(zhì)量效益成果中共贏共享的開心。“三創(chuàng)”是指公司在提質(zhì)增效過程中的創(chuàng)領(lǐng)、創(chuàng)新、創(chuàng)造。堅美以“堅持追求完美”的核心價值觀作為模式的軸心,并以“三心”為重點的企業(yè)文化打造“堅美一家人”團(tuán)隊,調(diào)動全體員工的主動性、積極性和創(chuàng)造性,驅(qū)動“三創(chuàng)”運行,成為全面提升質(zhì)量水平的強(qiáng)大引擎。
“武裝到牙齒”的質(zhì)量觀念讓企業(yè)擰成一股繩
今年3月,堅美鋁材氧化二車間主任張怡發(fā)作為代表領(lǐng)取了南海首屆質(zhì)量獎一線班組獎的牌匾。目前氧化二車間工藝班組內(nèi)有12個人,常年工作在生產(chǎn)一線,他們解決了多個技術(shù)難題,在生產(chǎn)端把關(guān)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
堅美的工業(yè)型材客戶近年來逐漸增多,其中一家太陽能光伏發(fā)電行業(yè)企業(yè),經(jīng)常在廣東拿貨,堅美是其太陽能板邊框的供貨商之一。“太陽能板常年放在室外,對鋁型材的耐腐蝕性、膜厚等要求都比較高。”張怡發(fā)表示,除了型材性能的苛刻,客戶又提出想要黑色型材的要求,這更是一個難題。
堅美鋁材氧化二車間主任助理劉紹斌表示,行業(yè)一般用雙鹽工藝來為這種型材著色,然而雙鹽工藝廢水處理難度大,不符合公司綠色工廠及環(huán)保生產(chǎn)的理念。攻克行業(yè)公認(rèn)困難的單鎳鹽工藝生產(chǎn)黑料成為小組的關(guān)鍵任務(wù)。
如何攻克這個難題,堅美的氧化二車間工藝班組采用QC小組的形式。QC小組活動已經(jīng)成為堅美的一種文化,是指小圈團(tuán)體集思廣益,按照一定的活動程序來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所發(fā)生的問題及課題。2014年,他們著手解決這個課題,經(jīng)過一段時間的研究,實現(xiàn)了穩(wěn)定地大批量生產(chǎn)高品質(zhì)黑色太陽能邊框型材。
“以前一個月產(chǎn)量不會超過300噸,我們攻克了這個難題后,黑料產(chǎn)量出現(xiàn)飛躍,上個月已經(jīng)達(dá)到了2000噸。”劉紹斌說,很多同行也都想知道其中的秘密。目前,這一客戶的太陽能板黑料邊框基本從堅美拿貨。而直到現(xiàn)在,關(guān)于降低返工率、進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)的研究也仍未止步。
這樣通過小組力量提高產(chǎn)品質(zhì)量的例子還有很多。2013年至2016年,堅美氧化二車間工藝班組已經(jīng)為公司貢獻(xiàn)專利14件,提出并完成了20項較大的技術(shù)改造項目,300多項小型改善。“我們對公司的‘3人人’質(zhì)量責(zé)任體系非常有感觸,每個人都是質(zhì)量的守護(hù)者。”張怡發(fā)說。管理層到一線員工有著共識,這種“武裝到牙齒”的質(zhì)量觀念讓公司擰成了一股繩,成為前進(jìn)的共同體。
堅美發(fā)展歷程
起錨揚帆1993年——1997年
誠信經(jīng)營品質(zhì)優(yōu)先開創(chuàng)鋁型材事業(yè)
1993年,堅美創(chuàng)始人曹氏兄弟帶領(lǐng)38名堅美骨干元老,開始了“堅美”的創(chuàng)業(yè)。創(chuàng)業(yè)初,堅美秉承著“誠信經(jīng)營、品質(zhì)優(yōu)先”的經(jīng)營理念,開創(chuàng)堅美“三無”(無推銷員、無產(chǎn)品積壓、無三角債)的獨 特經(jīng)營模式,產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,堅美擁有了穩(wěn)定的客戶群、供應(yīng)方、合作方,確立了“堅質(zhì)獻(xiàn)顧客,美譽(yù)揚八方”的質(zhì)量方針,并沿用至今。
脫繭蛻變1998年——2003年
引進(jìn)技術(shù)借力標(biāo)準(zhǔn)成為行 業(yè) 領(lǐng) 先者
率先在行業(yè)內(nèi)引進(jìn)從生產(chǎn)到檢測等一系列世界先進(jìn)的設(shè)備,使堅美的技術(shù)裝備屹立于鋁材列強(qiáng)之林,并發(fā)展為行業(yè)龍 頭。1998年,堅美在行業(yè)內(nèi)開創(chuàng)了民營企業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)制定的先河。確立了“正氣和諧,關(guān)愛員工,高 效創(chuàng)新,追求卓越”的十六字堅美精神,并沿用至今。
激流勇進(jìn)2004年——2010年
資源整合深化品牌成為行業(yè)引導(dǎo)者
2007年,組建了規(guī)模達(dá)千畝的大型生產(chǎn)基地,擁有技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備和現(xiàn)代化廠房,并協(xié)調(diào)各方資源,品牌建設(shè)工作步入科學(xué)化、系統(tǒng)化軌道。確定了“文化立企、創(chuàng)新制勝、立足中華、放眼全球”的品牌發(fā)展方針,利用品牌優(yōu)勢,建成戰(zhàn)略性布局的大型生產(chǎn)基地。
成熟升華2011年——2015年
轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略驅(qū)動成為行業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿
面對成本上升、市場競爭日趨激烈等艱巨復(fù)雜的挑戰(zhàn),公司高層認(rèn)識到創(chuàng)新是未來發(fā)展的關(guān)鍵,推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為主旋律。堅美通過導(dǎo)入先進(jìn)管理模式,深化企業(yè)品牌建設(shè),確立了以“堅持追求完美”為核心價值觀的文化體系,創(chuàng)新提煉出“價值鏈嵌入全過程的‘三關(guān)兩全’質(zhì)量經(jīng)營管理模式”。提出“企業(yè)文化、轉(zhuǎn)型創(chuàng)新、品牌、人才、市場營銷”五大戰(zhàn)略,和樹立“品牌、規(guī)模、轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新、社會責(zé)任”四大目標(biāo),形成獨 有的戰(zhàn)略發(fā)展思路。
再創(chuàng)輝煌2015年至今
文化凝聚創(chuàng)新驅(qū)動邁向發(fā)展新征程
堅美公司高層認(rèn)識到,企業(yè)的經(jīng)營管理,*** 重 要是管人,而管人的重點和難點是人的思想和心,企業(yè)必 須要有優(yōu)秀的文化來支撐。在原模式核心要素的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新提出堅持追求完美的“三心三創(chuàng)”質(zhì)量管理模式。該模式既保留原模式先進(jìn)的核心要素,又著重通過提煉堅美獨 特的堅持,追求完美“三心”文化,充實強(qiáng)化了原模式的可落地性和可操作性。